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小型餐具清洗厂选购洗碗机时,需从清洗效率、成本控制、合规性、实用性等多维度综合考察,以下是具体考察要点及关键细节:
喷淋系统:优先选择高压喷淋(压力≥0.2MPa)+ 多方位喷淋臂(如上下双层、360° 旋转),确保餐具无死角覆盖,尤其适合深口碗、盘子边缘等隐蔽部位。
温度控制:主洗温度需达 60-70℃(乳化油脂),消毒漂洗温度≥80℃(持续 30 秒以上),符合 GB 14934 消毒标准;检查温控系统是否稳定(如是否有智能恒温装置),避免因水温波动影响消毒效果。
洗涤剂适配:设备需支持商用无磷洗涤剂,且具备自动加药功能(可调节浓度),减少人工干预并控制洗涤剂成本。
测试设备对顽固污渍(如干涸饭粒、油渍、酱料)的清洗效果,可要求厂家现场演示或提供清洗案例视频。
根据工厂日均餐具清洗量(如 5000-10000 件)选择机型:流水线:适合日处理量≥5000 件,传送带连续作业,效率更高(如长龙式每小时可处理 800-1500 件)。
注意传送带速度是否可调,以适应不同餐具密度和污渍程度。
测量工厂可用安装空间(长度、宽度、高度),避免设备过大影响车间动线;
长龙式和隧道式需预留传送带进出通道,揭盖式需考虑开盖操作空间。
对比不同机型的能耗参数:水耗:高效机型水耗≤1.5L / 件,传统机型可能达 3L / 件以上;电耗:关注加热功率(如主洗加热、烘干系统),选择带余热回收功能的机型(如用烘干废气预热漂洗水),可节能 15%-30%。
优先选择具备 “节能模式” 的设备,非高峰时段可降低能耗。
设备材质:内胆和外壳选用 304 不锈钢(耐腐蚀、易清洁),避免长期使用后生锈影响餐具卫生;
滤网设计:检查预洗区、排水口是否有多层滤网(如粗滤网 + 细滤网),减少残渣堵塞管道,降低维护频率;
易损件寿命:喷淋臂、密封圈、加热管等部件的更换成本和周期,选择通用型配件(非定制化),降低采购成本。
设备需通过国家相关认证(如 GB 14934《食品安全国家标准 消毒餐(饮)具》),并提供第三方检测报告(菌落数≤5cfu / 件);
消毒方式需明确(高温 + 紫外线 ),确保消毒流程可追溯(如温度传感器记录数据)。
具备漏电保护、过载保护、高温警示(如外壳防烫设计),避免操作事故;
排水系统需有防反水设计,防止污水倒灌污染餐具。
控制面板支持多模式切换(标准洗、强洗、快速洗),可根据污渍程度一键选择,减少人工调试难度;
具备故障自诊断功能(如显示屏提示堵塞、水温异常),方便快速排查问题。
摆盘是否简便:篮筐设计需符合人体工学(如轻量化、防滑把手),避免员工搬运疲劳;
自动化程度:是否支持自动进水、加药、排水,减少人工干预(小型厂人力有限,自动化可提升效率)。
要求厂家提供至少 1年整机保修;
本地是否有售后网点,维修响应时间(如 24 小时内上门),避免设备故障导致停产。
厂家需提供操作培训(如设备启动、故障排查),并提供电子版说明书和视频教程;
询问是否有设备升级服务(如软件更新、配件迭代),确保设备长期可用。
硬水地区(钙镁离子含量高)需配套软化水设备(厂家是否提供集成方案),防止水垢堵塞喷淋臂和加热管;
查看设备是否支持净水 / 软化水接入(最后一级漂洗需用纯净水,避免水垢残留)。
设备运行噪音需≤75 分贝(符合车间环保标准),避免影响员工健康;
排水是否符合环保要求(污水需经隔油池处理后排放),可咨询厂家是否有配套污水处理建议。
对比不同配置价格,根据预算和产能选择;
注意 “低价陷阱”:低价设备可能能耗高、寿命短,长期使用成本反而更高,建议选择中端品牌(如商用洗碗机知名品牌)。
计算能耗节省 + 人工成本降低的综合收益:如自动化设备可减少 2-3 名工人,年节省工资 10-15 万元,对比设备采购成本,估算回本时间(通常 1-2 年)。
明确日处理量、车间空间、预算范围;
筛选 2-3 家厂家,要求提供设备参数、检测报告、案例视频;
实地考察或要求现场试机(重点观察清洗效果、能耗数据、操作便捷性);
对比售后服务条款,签订合同时明确保修、培训内容;
优先选择兼顾效率、节能与合规性的机型,避免因设备缺陷影响工厂运营。